Цех химико-термической обработки Тутаевского моторного завода (ТМЗ — дочернее предприятие ПАО «КАМАЗ») изменил технологию насыщения азотом поверхности коленвалов. Реконструкция коснулась подвесных приспособлений, на которых крепятся автодетали. Благодаря инновации удалось добиться увеличения эффективности работы печных агрегатов, где обрабатываются коленчатые валы. Учитывая, что на предприятии запланировано наращивание объемов выпуска силовых агрегатов для тракторной техники, модернизация цеха оказалась как нельзя более важной.
Изначально на планке подвесного механизма помещалось шесть коленвалов. Позднее на участке обработки запустили в работу подвесной механизм, подвергшийся модернизации, позволившей добавить еще один вал к шести существующим. Как сообщают мастера участка, одновременная обработка сразу семи деталей дала возможность нарастить производительность печного агрегата на 16%, что играет большую роль в наращивании объемов выпуска продукции.
Руководство участка заказало 7 единиц обновленного подвесного оборудования. Изготовление новых подвесных компонентов поручили мастерам ремонтно-инструментального цеха предприятия. Подвесные узлы в количестве трех штук уже начали изготавливать.
Так как в стране идет реализация программы импортозамещения, ПАО «Тутаевский моторный завод» расширило товарный ассортимент выпускаемых изделий, поставка которых осуществляется главному партнеру компании — ПТЗ, тракторному заводу в СПб. ТМЗ выпускает силовые агрегаты для тракторной техники серии К-7 — за последние шесть месяцев количество поставляемых двигателей стало значительно больше. В 2021 году в цеха ПТЗ было отгружено 2,211 тысячи моторов, а к концу декабря 2022 года объем выпуска достигнет 2,834 тысячи силовых агрегата. Чтобы не сорвать грандиозных планов, требуется нарастить производительность на каждом из этапов выпуска комплектующих на ТМЗ.
Метки:
модернизация
тмз
печи